Bei der Blechbearbeitung kommen je nach Arbeitsschritt unterschiedliche Werkzeuge und Maschinen zum Einsatz.

1. Grundprozesse der Blechbearbeitung

Typische Hauptschritte sind Schneiden, Biegen/Formen, FĂŒgen (z.B. Schweißen) und Nachbearbeitung/OberflĂ€che.

  • Schneiden: Trennen des Blechs in Rohlinge oder Konturen.
  • Biegen/Formen: Aus der flachen Tafel wird ein 3D‑Teil.
  • FĂŒgen: Einzelteile werden zu Baugruppen verbunden.
  • OberflĂ€chenbearbeitung: Entgraten, Schleifen, Beschichten.

2. Schneiden: Handwerkzeuge und Maschinen

Beim Schneiden von Blech werden sowohl einfache Handwerkzeuge als auch hochautomatisierte Anlagen eingesetzt.

Typische Hand‑ und Elektrowerkzeuge:

  • Blechscheren (Handschere, Hebelschere, Tafelschere) fĂŒr gerade Schnitte.
  • Blechknabber/Nibbler fĂŒr Kurven und Ausschnitte.
  • Schlitzscheren/Slitting Shears fĂŒr enge und schwer zugĂ€ngliche Bereiche.
  • StichsĂ€gen oder BandsĂ€gen mit Metallblatt fĂŒr Ausschnitte und Zuschnitte.

Industrielle Schneidmaschinen:

  • Laserschneidanlagen fĂŒr prĂ€zise Konturen, feine Schlitze und serielle Teile.
  • Plasmaschneider fĂŒr dickere Bleche und hohe Schnittgeschwindigkeit.
  • Wasserstrahlschneider fĂŒr wĂ€rmeempfindliche Materialien ohne WĂ€rmeeinflusszone.
  • Scherenanlagen (Guillotinen‑/Tafelscheren) fĂŒr gerade, serielle Schnitte.

3. Biegen, Formen und Umformen

Damit aus einer Blechtafel ein rÀumliches Bauteil wird, kommen verschiedene Umformwerkzeuge zum Einsatz.

Wichtige Maschinen:

  • Abkantpresse/Press Brake zum prĂ€zisen Biegen von Winkeln und Profilen.
  • Schwenkbiegemaschine/Falzbank fĂŒr Dach‑ und Fassadenbleche, Profile und Kanten.
  • Walzen/Rollformer zum Rundwalzen von Rohren, Konen und Profilen.
  • Tiefziehpressen und Werkzeuge fĂŒr komplexe, tiefe Formen (z.B. GehĂ€use, Wannen).

Hand‑ und Hilfswerkzeuge:

  • Bördel‑ und Falzzangen, Falzeisen zum Umbördeln und Kantenformen.
  • Diverse HĂ€mmer (Planier‑, Treib‑, Bördelhammer) und Klöppel/Mallets zur schonenden Formgebung.
  • Sickenmaschinen zum Einbringen von Sicken zur Versteifung von Blechen.

4. FĂŒgen: Schweißen, Nieten, Verschrauben

Um Blechteile dauerhaft zu verbinden, nutzt man verschiedene FĂŒgeverfahren mit passender AusrĂŒstung.

Typische FĂŒgeausrĂŒstung:

  • SchweißgerĂ€te fĂŒr MIG, MAG und TIG fĂŒr prĂ€zise und dauerhafte Verbindungen.
  • Punktschweißzangen zum punktuellen FĂŒgen ĂŒberlappender Bleche, z.B. im Karosseriebau.
  • Nietenwerkzeuge (Blindnietzangen, Stanznietsysteme) fĂŒr mechanische Verbindungen ohne Schweißen.
  • Schraubtechnik mit Bohrern, Stanzwerkzeugen und Schraubern fĂŒr verschraubte Verbindungen.

Beispiel aus der Praxis: In der Automobilindustrie werden Karosserieteile hĂ€ufig mit Punktschweißung, Stanznieten und Strukturklebstoff kombiniert, um Steifigkeit und Crashsicherheit zu erreichen.

5. Nachbearbeitung und OberflÀchen

Nach dem Formen mĂŒssen Kanten entgratet und OberflĂ€chen vorbereitet oder geschĂŒtzt werden.

Typische NachbearbeitungsgerÀte:

  • Entgratmaschinen, Bandschleifer und Winkelschleifer zum Entfernen von Graten und scharfen Kanten.
  • Schleif‑ und Poliermaschinen fĂŒr optisch hochwertige oder funktionsrelevante OberflĂ€chen.
  • Bohrmaschinen, Stanzwerkzeuge und Ausklinkmaschinen fĂŒr Löcher, Schlitze und Konturdetails.

OberflÀchenbehandlung:

  • Strahlanlagen (Sand‑, Glasperlen‑, Kugelstrahlen) zur Reinigung und Verfestigung.
  • Beschichtungslinien fĂŒr Lack, Pulver oder Galvanik als Korrosionsschutz.

6. Moderne Technologien und Steuerungen

In der heutigen Blechbearbeitung spielen CNC‑Technik und digitale Werkzeuge eine zentrale Rolle.

Wichtige Trends:

  • CNC‑Laser und Stanz‑Nibbelmaschinen fĂŒr vollautomatisierte Serienfertigung.
  • CNC‑Abkantpressen mit Winkelmesssystemen fĂŒr sehr genaue Biegewinkel.
  • Roboterzellen fĂŒr das automatische Be‑ und Entladen, Schweißen und Handling.
  • CAD/CAM‑Software zur direkten Übernahme von Zeichnungen und zur automatischen Programmierung der Maschinen.

7. Kurze Antwort fĂŒr deine Frage

Auf die Frage „was kommt bei der Blechbearbeitung zum Einsatz?“ lĂ€sst sich zusammenfassend sagen:

  • Handwerkzeuge wie Blechscheren, Knabber, HĂ€mmer, Zangen und Falzeisen.
  • Maschinen zum Schneiden (Scheren, Laser, Plasma, Wasserstrahl).
  • Maschinen zum Biegen und Formen (Abkantpressen, Walzen, Sicken‑ und Tiefziehmaschinen).
  • FĂŒgetechnik (SchweißgerĂ€te, Nieten‑ und Schraubtechnik).
  • GerĂ€te zur Nachbearbeitung und OberflĂ€chenbehandlung (Schleif‑, Entgrat‑ und Beschichtungsanlagen).

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